Në industrinë e prodhimit të mykut, përzgjedhja e materialit përcakton drejtpërdrejt jetëgjatësinë, saktësinë dhe efikasitetin e prodhimit të një myku. Në kushte të ndryshme pune (p.sh., derdhje me injeksion, stampim, falsifikim), kërkesat për kallëpe - të tilla si rezistenca ndaj temperaturës, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj lodhjes - ndryshojnë ndjeshëm. Katër lloje kryesore tëmaterialet e mykutjanë të dizajnuara me karakteristika të synuara. Ato ofrojnë zgjidhje të sakta për prodhimin e mykut në fusha si pajisjet shtëpiake, automobila dhe makineri. Dhe ato ndihmojnë ndërmarrjet të reduktojnë kostot e zëvendësimit dhe të përmirësojnë stabilitetin e cilësisë së produktit.
Materialet e mykut të plastikës janë projektuar posaçërisht për procesin e formimit me injeksion dhe duhet t'i rezistojnë efekteve korrozive të shkrirjes së plastikës dhe të plotësojnë kërkesat e deformimit me frekuencë të lartë.
Karakteristikat kryesore: Lustrim i lartë (duke siguruar një sipërfaqe të lëmuar për pjesët plastike), rezistencë ndaj korrozionit (rezistente ndaj plastikës gërryese si PVC) dhe përpunueshmëri e mirë.
Materialet tipike: P20, 718H. Këto janë të përshtatshme për kallëpe që prodhojnë pjesë plastike të tilla si strehët e pajisjeve shtëpiake, komponentët e brendshëm të automobilave dhe nevojat e përditshme. Për shembull, kallëpet e përdorura për të bërë gota plastike transparente kanë nevojë për materiale që mund të jenë shumë të lëmuara. Kjo shmang gërvishtjet në sipërfaqen plastike dhe siguron cilësinë e pamjes së produktit. Në të njëjtën kohë, rezistenca ndaj korrozionit e bën mykun të zgjasë më gjatë. Gjithashtu redukton kohën e ndërprerjes nga mirëmbajtja e shpeshtë.
Materialet e punës së ftohtë janë të dizajnuara për përpunim metali në temperaturë dhome dhe duhet t'i rezistojnë niveleve të larta të ndikimit dhe fërkimit.
Karakteristikat kryesore: Fortësi e lartë, rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj ndikimit. Ato mund të përballojnë procese të tilla si stampimi, prerja dhe nxjerrja e ftohtë.
Materialet tipike: Cr12MoV dhe DC53. I përshtatshëm për vulosjen e llamarinës së automobilave, për prerjen e harduerit dhe për kapëset e ftohta të kapëseve. Për shembull, kallëpet e stampimit për fletët metalike të derës së automobilave kanë nevojë për materiale me rezistencë të lartë ndaj konsumit. Këto materiale mund të përballojnë fërkimin e përsëritur nga fletët metalike. Kjo parandalon devijimet dimensionale të pjesëve të stampuara (të shkaktuara nga konsumimi i tepërt i skajit të mykut) dhe siguron saktësi në prodhimin masiv.
Punë e nxehtëmaterialet e mykutjanë të përshtatshme për përpunimin e metaleve në temperaturë të lartë dhe duhet të përballojnë oksidimin në temperaturë të lartë dhe goditjen termike të alternuar.
Vetitë kryesore: Rezistenca ndaj temperaturës së lartë (mund të përballojë 800-1200°C), rezistencë ndaj lodhjes termike (parandalon plasaritjen nga cikli termik) dhe përçueshmëri të mirë termike.
Materialet tipike: H13 dhe 5CrNiMo. Këto janë të përshtatshme për kallëpe të derdhjes së aliazhit të aluminit, kallëpe falsifikuese dhe kallëpe me nxjerrje të nxehtë. Për shembull, kallëpet e derdhjes për blloqet e cilindrave të aliazhit të aluminit të motorëve të automobilave kanë nevojë për materiale rezistente ndaj temperaturës së lartë. Këto materiale mund të përballojnë pastrimin e lëngut të aluminit me temperaturë të lartë. Rezistenca ndaj lodhjes termike redukton çarjet në myk të shkaktuara nga ciklet e përsëritura termike. Kjo zgjat jetën e shërbimit të mykut.
Materialet speciale të mykut zgjidhin "kushtet jokonvencionale të punës" dhe mbushin boshllëqet e aplikimit të materialeve tradicionale:
Llojet kryesore:
Materialet e mykut qeramike (rezistente ndaj temperaturave të larta, rezistente ndaj konsumit, të përshtatshme për formimin preciz të pjesëve qeramike);
Materiale të përbëra të mykut (të lehta, me rezistencë të lartë, të përshtatshme për kallëpe të komponentëve të lehtë të hapësirës ajrore);
Materialet e mykut të metalurgjisë pluhur (dendësi të lartë, të përshtatshme për kallëpe të pjesëve metalurgjike pluhur precize);
Shembull: Format e formimit të nxehtë për komponentët e aliazhit të titanit në fushën e hapësirës ajrore kanë nevojë për materiale kompozite rezistente ndaj temperaturës së lartë.
Këto materiale sigurojnë forcë duke reduktuar peshën e mykut, duke përmirësuar fleksibilitetin operacional dhe duke përmbushur kërkesat e veçanta të prodhimit të nivelit të lartë për kallëpe.
| Lloji i materialit të mykut | Karakteristikat kryesore | Kushtet/Proceset e Përshtatshme të Punës | Rastet tipike të aplikimit |
|---|---|---|---|
| Materialet e mykut të plastikës | Lustrim i lartë, rezistencë ndaj korrozionit, përpunueshmëri e mirë | Formim me injeksion plastik | Kallëpe për strehimet e pajisjeve shtëpiake, komponentë të brendshëm të automobilave |
| Materialet e mykut të punës së ftohtë | Fortësi e lartë, rezistencë e lartë ndaj konsumit, rezistencë ndaj ndikimit | Stampim i ftohtë i metaleve, prerje, nxjerrje në të ftohtë | Kallëpe për llamarina automobilistike, prerje harduerike |
| Materialet e mykut të punës së nxehtë | Rezistencë ndaj temperaturës së lartë, rezistencë ndaj lodhjes termike, përçueshmëri e mirë termike | Hedhja e metaleve, falsifikimi, nxjerrja e nxehtë | Kallëpe për blloqe cilindrash aliazh alumini, pjesë të falsifikuara |
| Materiale të veçanta të mykut | Rezistencë ndaj temperaturës së lartë / peshë e lehtë / densitet i lartë | Formimi preciz i qeramikës, prodhimi i komponentëve të hapësirës ajrore | Kallëpe për qeramika precize, përbërës aliazh titani |
Aktualisht,materialet e mykutpo evoluojnë drejt "zhvillimit me performancë të lartë": Optimizimi i përbërjeve të aliazhit për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit të materialit dhe rezistencën ndaj lodhjes, dhe zhvillimi i teknologjive të nano-veshjes për të zgjatur më tej jetën e shërbimit të mykut - të gjitha për të përmbushur kërkesat e precizitetit të mykut të fushave të prodhimit të nivelit të lartë si automjetet me energji të reja dhe hapësira ajrore. Si "themeli kryesor" i prodhimit të mykut, këto katër lloje materialesh ofrojnë mbështetje të saktë për kushte të ndryshme pune, duke ndihmuar ndërmarrjet të arrijnë prodhim efikas dhe me cilësi të lartë të mykut.
